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2022-10-13 11:50
擠(jǐ)壓系統(tǒng)由螺杆和(hé)機筒組(zǔ)成 ,是(shì)擠出(chū)工作(zuò)的 “ 心髒”部 分,螺(luó)杆在(zài)機筒内(nèi)完(wán)成對(duì)塑料(liào)的連續輸送(sòng)、塑化、均化、定(dìng)壓 定(dìng)量(liàng)擠出過(guò)程。螺(luó)杆的(de)類型(xíng)有:等(děng)螺(luó)距(jù)漸變(biàn)型螺(luó)杆(gǎn)、等(děng)螺距(jù)深(shēn) 度(dù)突變型螺(luó)杆、變深變距螺(luó)杆等(děng)。以常用的等螺(luó)距漸(jiàn)變型(xíng)螺杆(gǎn) 爲例研究(jiū)其結構。其主要(yào)特征(zhēng):螺杆的螺紋部分螺(luó)距相(xiàng)等,而(ér) 螺紋槽的(de)深度(dù)在加(jiā)料段和(hé)均(jun1)化段的螺(luó)紋槽深不(bú)變,而在塑化段 的螺紋槽深(shēn)由(yóu)深逐(zhú)漸變(biàn)淺(qiǎn),它(tā)是适于多種(zhǒng)塑料的(de)擠出(chū)塑化。 漸變(biàn)型螺杆(gǎn)将(jiāng)螺杆工作長度(dù)分爲(wèi)3 個基(jī)本功(gōng)能段,
擠壓系統由螺(luó)杆和機筒組成 ,是擠出工(gōng)作的 “ 心髒”部 分,螺杆在機筒内完成(chéng)對塑料的(de)連續(xù)輸送(sòng)、塑(sù)化、均化(huà)、定壓(yā) 定量擠出過程。螺(luó)杆的類(lèi)型有:等螺距漸(jiàn)變型螺(luó)杆、等螺(luó)距深(shēn) 度(dù)突變(biàn)型(xíng)螺杆(gǎn)、變深變距(jù)螺杆等。以常用的等螺距漸變(biàn)型螺(luó)杆(gǎn) 爲(wèi)例研究其結構(gòu)。其主(zhǔ)要特征:螺(luó)杆的(de)螺紋部分螺距(jù)相等,而(ér) 螺紋槽(cáo)的(de)深度在加料(liào)段和均化段的(de)螺紋(wén)槽深(shēn)不變(biàn),而在塑(sù)化(huà)段 的(de)螺紋(wén)槽深由深逐(zhú)漸變淺,它是适于(yú)多(duō)種塑料(liào)的擠出塑化。 漸(jiàn)變型(xíng)螺(luó)杆将螺(luó)杆工作長(zhǎng)度分爲3 個基本功能(néng)段,
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分享擠出(chū)機螺杆設計(jì)的經濟性的因素
對任一技(jì)術問題來(lái)講,忽視設計的(de)經濟性是(shì)完全(quán)錯誤的。在(zài)某些情況(kuàng)下必須更全面的即還要(yào)從經(jīng)濟性來分(fèn)析螺(luó)杆設(shè)計的(de)合理性。
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排氣(qì)螺杆的(de)功能特點
在擠(jǐ)出過程(chéng)中,需要從原料中排出(chū)的氣(qì)體(tǐ)包括三個部(bù)分:原料顆(kē)粒間帶入(rù)的空(kōng)氣;粒粉料上吸(xī)附的(de)水分;原料内部包(bāo)含的氣(qì)體或(huò)液體,例如(rú)剩餘(yú)單體,低分(fèn)子揮發物(wù)及水分等等。這(zhè)些氣(qì)體如果(guǒ)不(bú)能排(pái)出,除(chú)了制品的物理機械(xiè)性能,化學性(xìng)能和電(diàn)性能會有(yǒu)所下(xià)降之外(wài),在制品(pǐn)表面或(huò)颞部也會出現(xiàn)孔隙、氣(qì)泡、疤痘和(hé)表面(miàn)昏暗等(děng)缺(quē)陷,嚴重地(dì)影(yǐng)響(xiǎng)了制品的外(wài)觀(guān)性能,例如(rú)空(kōng)隙(xì)會影(yǐng)響電纜的介電(diàn)強度;氣泡(pào)會使(shǐ)單絲無(wú)法拉伸(shēn);含有水(shuǐ)分(fèn)的硬(yìng)管會使硬管承(chéng)受的壓力(lì)下降(jiàng);闆材中的(de)氣泡(pào)和疤(bā)痘會在真(zhēn)空成(chéng)型中造成(chéng)廢品等(děng)等。一般(bān)認爲(wèi):在擠出前(qián)原料中這些成分的含(hán)量不得(dé)大于(yú)0.2%,面在某些(xiē)情況(kuàng)下,例(lì)如滌(dí)綸拉膜時至少應小(xiǎo)于0.02%。
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2022
排氣螺杆螺槽深(shēn)度和(hé)泵比(bǐ)的确定
在排氣螺杆(gǎn)諸參數中(zhōng),螺槽深度(dù)h1和h2是(shì)最主(zhǔ)要(yào)的兩個(gè),因爲這兩(liǎng)個數(shù)值直接(jiē)影響着(zhe)排氣(qì)螺杆的(de)工(gōng)作狀(zhuàng)态.
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2022
擠出機螺杆(gǎn)排氣段參(cān)數
擠(jǐ)出機排氣(qì)螺杆排氣性能的好(hǎo)壞主要由排氣(qì)段參數(shù)來決定(dìng),影響(xiǎng)排氣效果的因(yīn)素很多,采(cǎi)用圖14-2所示的模(mó)拟裝置對排氣(qì)擠出機(jī)螺杆的排氣(qì)效果進行(háng)研究表(biǎo)明:排氣段長度l,熔料在(zài)排氣段(duàn)的停留(liú)時間(jiān)t,熔料在排(pái)氣段承受(shòu)的剪切速(sù)率γ,最後還(hái)有塑(sù)料在排氣段螺(luó)槽的充滿(mǎn)程度(用充滿系(xì)數f表(biǎo)示)等對排(pái)氣效果(guǒ)都有直(zhí)接的(de)關(guān)系.
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2022
注塑機螺杆表(biǎo)面(miàn)處理和(hé)壽命
我們已多(duō)次強調:螺杆機(jī)筒是注(zhù)塑機的(de)最關鍵、最靈魂(hún)的部件,在(zài)注塑加工(gōng)生産中,塑(sù)膠原料由(yóu)尾部(bù)進入注塑機(jī)機筒,螺杆在機筒(tǒng)中告(gào)訴(sù)轉動,将塑料顆粒(lì)及其(qí)填料擠壓(yā)推進(jìn),在前進中(zhōng)混合(hé)塑化(huà),由螺杆頭部注(zhù)入模腔。這時,機(jī)筒和螺杆(gǎn)承受一(yī)定的高溫高壓(yā)不同的(de)塑料,注(zhù)塑機螺杆的(de)工(gōng)作溫度(dù)也不同。
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滾(gǔn)珠(zhū)螺(luó)杆原(yuán)理介紹
滾珠(zhū)螺(luó)杆因具有(yǒu)高機(jī)械效率及高符(fú)合的(de)性(xìng)能(néng),已被(bèi)廣泛運用(yòng)在全(quán)電伺服式注塑(sù)機上。滾珠(zhū)螺杆(gǎn)是以(yǐ)滾珠作爲(wèi)螺杆與螺母之(zhī)間的動力(lì)傳輸(shū)接口 ,進行滾動的運(yùn)動(dòng)副。滾珠(zhū)螺杆系(xì)以(yǐ)機床(chuáng)驅動裝置之用(yòng)途爲主體發展(zhǎn)起來的 ,其開發(fā)的目的在(zài)于實現位置精度及(jí)其順暢(chàng)性。滾珠(zhū)螺杆已成功地(dì)應用在精密機(jī)械、自動(dòng)化(huà)、各種(zhǒng)動力傳輸(shū)、半導(dǎo)體、醫(yī)療和航天(tiān)等産業(yè)上。
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